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木箱包装在货物运输中占有着特别重要的地位。为了防止木箱在外力作用下变形和挤压到设备,应在货物与包装之间存在一定的间隙,这就是木箱包装中的所谓安全间隙。在设计木箱包装时,间隙过大、浪费空间大、间隙过小、安全防护效果降低,哪些因素会影响木箱包装间隙的大小?下面,一起来了解清楚。
一、货物的整体尺寸及包装板和材料规格的匹配
货物的大小与板材/材料规格的选择和匹配有着密切的关系。假设货物的尺寸保持不变,板材和材料的尺寸越大,缺口就越大,适于缩小,相反,缺口应适当扩大。由于板料越大,应力强度越大,木箱的挤压变形越小,对货物的安全起到保护作用。
二、设备外部附件的状况
一些设备周围有很多仪器、显示器或其他附件,突出了设备的主体。这种设备的包装盒应适当扩大间隙;有些设备没有附件,外围是铁框架,可根据设备外围设备的应力强度适当降低。
三、道路状况和运输工具
海上或运输距离远,道路条件差,过境次数多,安全间隙应适当扩大,设备越高/越窄,安全间隔越大,因为设备越高,稳定性越差,如果安全空隙不适当放大,容易在运输过程中摇动设备,撞到木箱内壁,造成设备损坏。
在木箱的设计中,不能简单地视为按要求包装货物,应从多方面加以考虑。"既要保证成本的合理控制,又要保证货物运输的安全。在科学合理的范围内,尽量降低成本。为了安全起见,我们不应过分增加成本,也不能为了降低成本而增加货运过程中的风险。
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